История нихрома началась в 1905 году. Сплав изобрел Альберт Марш.

Ученый из США запатентовал одну формулу. Сейчас же существует около десяти вариантов рецептуры, поэтому понятие «нихром» разрослось до обозначения ни одного, а группы сплавов.

Альберт Марш соединил 80% (Ni) никеля и 20% (Cr) хрома. В формулах, составленных позже, (Ni) может быть от 55-78%, а (Cr) от 15-23%, 1,5% марганца. В качестве лигатур добавляют (Fe) железо, (Al) алюминий, (Si) кремний, (Mo) молибден, (Ti) титан, (Zr) цирконий, микродобавки редкоземельных элементов. В первом в истории варианте смеси лигатуры не было.

От пропорций металлов в сплаве зависят его свойства. Чем больше хрома, тем меньше смесь подвержена окислению. Почему же максимальный показатель содержания хрома в сплаве равен 20%? Почему нельзя купить нихром, к примеру, с 30% хрома? Дело в том, что перебор этого металла уменьшает пластичность, данные обработки смеси. Холодной прокатке или волочению ее уже не подвергнешь.

Волочение, обрабатываемость нихрома улучшает не только никель, но и железо. Однако, высокий состав (Fe) значительно понижает температурные показатели сплава. В итоге нихром начинает держать температуру только до 900 градусов Цельсия. И живучесть сплава в часах заметно сокращается.

Сплав с повышенным содержанием железа – единственная магнитная разновидность нихрома это марка Х15Н60. Марка Х20Н80 не обладают магнитными свойствами.

Не имея под рукой хим. Лаборатории или анализатора металлов, можно отличить марку, по магнитным свойствам «дедовским способом» с помощью магнита подвешенного на ниточке. Марка Х15Н60 всегда будет слабо притягивать магнит.

Нихром с легкостью выдерживает температуру плавления до 1400 градусов. Плотность нихрома (8200-8500) кг/м3 Наиболее ценными физическими свойствами нихромов являются высокое электрическое сопротивление (удельное электрическое сопротивление нихрома порядка 1-1,2 ом•мм2/м), малый температурный коэффициент электросопротивления. Высокое сопротивление коррозии в различных средах и высокая жаростойкость. Нихром крипоустойчив. Это означает способность материала, при определенном нагреве, удлинятся за определенный промежуток времени. Кроме того, сплав пластичный при этом, идеально держит приданную ему форму, может работать при температурах 1100-1300 °С.

Досадная особенность нихрома – ограниченная живучесть в часах. Если не вдаваться в таблицы и цифры марка Х20Н80 Вам прослужит дольше, чем Х15Н60 при одинаковых режимах работы. Разница в цене между вышеописанными марками от 10-15%. Что выбрать решать технологам и экономистам вашего предприятия.

Что касается проволоки фехралевой. Заменитель нихрома изобретен на рубеже XX-XXI веков. Аналог этот относителен на «любителя». Цена дешевле в разы, так как не содержит дорогостоящего никеля. Вместо него хром, алюминий и железо. Живучесть крайне мала. Рабочая температура не выше 900-950 °С. Потребность у предприятий невысокая. Частые простои термического участка всегда огорчают.

На рынке все чаще предлагают нихромы нового поколения. Рекламировать их не будем. Как они себя зарекомендуют, покажет время. На сегодняшний день выводы делать крайне рано. Несмотря на идеально написанные характеристики. Технологи с большим опытом и стажем говорить, что нихром Х20Н80 в прошлом не спешат. И мы торгующие нихромом более 20 лет воздержимся от комментариев. Производители стараются делать выбор в пользу пусть и более дорогого, но и более качественного сплава.

Проволока, лента, нить из нихрома – неотъемлемые части практически всех нагревательных устройств.

На бытовом уровне нихром стали использовать для утюгов, немногим позже, в пищевой промышленности. Электрические плиты, обогреватели, котлы, тостеры, автомобильные прикуриватели, подогрев сидений, руля, электронные атомайзеры.

В промышленности востребован нихром для изготовления нагревательных элементов в высокотемпературных электропечах, различных электрических аппаратах теплового действия для всех отраслей промышленности. В качестве нагревательных и резисторных элементов. Жаропрочного, жаростойкого, кислотостойкого и химически стойкого сплава в определенных агрессивных средах. В деталях, работающих при высокой температуре, при создании прецизионных резисторов, для которых разработаны специальные марки сложнолегированного нихрома с малым значением температурного коэффициента электрического сопротивления, реостатах. В качестве основного жаропрочного покрытия при газотермическом напылении.

Как всему дорогому и качественному ищут замену. Ученых, Металлургов, Химиков не покидают идея превзойти качества этого дорогого сплава. Но этого на сегодняшний день не произошло.

Комментарии к новости

Другие новости

Ремонтная сварка, наплавка чугуна на холодную, сварочной проволокой ПАНЧ-11
Ремонтная сварка, наплавка чугуна на холодную, сварочной проволокой ПАНЧ-11
Ремонтная сварка, наплавка чугуна на холодную, сварочной проволокой ПАНЧ-11
Основа этого метода состоит в исполнении механизированной сварки, наплавки ковкого чугуна сварочной проволокой ПАНЧ-11 диаметром 1,2 мм из сплава, в основе которого стоит никель, с примесями железа, кремния и углерода обладающей само защитными характеристиками.

Сплав ПАНЧ-11 разработан для холодной сварки, наплавки чугуна открытой дугой, без дополнительной защиты газом или флюсом. Так как в состав проволоки заложены редкие элементы, предотвращающие окисление сварочной ванны и помогают формировать качественный плотный шов. Дуга стабильна, процесс протекает практически «без брызг», что положительно влияет на качество шва ремонтируемой детали. Сварку чугуна, возможно производить со всех доступных пространственных положений.

Таким методом можно заваривать трещины, сколы, выбоины расположенные в любом доступном месте чугунной детали. Приваривать обломанные части, наплавлять небольшие пробоины, изношенные посадочные отверстия. Наплавленный металл идеально поддается обработке, отсутству...
Поставки прецизионных сплавов, нихром, Х20Н80, ПАНЧ-11, фехраль, жаропрочная сталь, инструментальная, нержавеющая.
Поставки прецизионных сплавов, нихром, Х20Н80, ПАНЧ-11, фехраль, жаропрочная сталь, инструментальная, нержавеющая.
Поставки прецизионных сплавов, нихром, Х20Н80, ПАНЧ-11, фехраль, жаропрочная сталь, инструментальная, нержавеющая.
Наша компания ПАРТАЛ, является оператором на рынке прецизионных сплавов, высоколегированных, цветных и черных металлов.

Основное направление: Нихром - проволока Х15Н60, Х20Н80, Х20Н80-Н, нить Х20Н80 ВИ, Н80ХЮД ВИ, лента нихромовая. Проволока фехралевая Х23Ю5Т, Х27Ю5Т.

Жаропрочная проволока 20Х23Н18, ХН78Т, ХН60ВТ, ХН70Ю, ХН77ТЮР.

Успешно запустили производство полного цикла сварочной проволоки для сварки чугуна ПАНЧ-11, ТУ 48-21-593-85.

Применение: Холодная сварка чугуна, наплавка дефектов литья в деталях из серого высокопрочного и ковкого чугунов. Сварочная проволока отгружается оптом и в розницу от 0,5 кг. Основной размер всегда в наличии 1,2 мм; 0,8 мм.

Собственные мощности - Линия по волочению проволоки, на оборудовании немецкой марки Cimbria SKET GmbH.

На данное время принимаем заказы с ограничением по диаметру от 1,0 мм до 10,0 мм. В приоритете проволока с высоким содержанием никеля.

В наличии термоэлектродные, медно-никелевые сплавы проволока алюмель, хромел...
Открылось производство по волочению проволоки.
Открылось производство по волочению проволоки.
Открылось производство по волочению проволоки.
Оказываем услугу по волочению проволоки d - от 1,0мм до 10мм.

Волочим проволоку от 1,0мм до 12мм без посредников. Быстро, качественно на оборудовании немецкой марки Cimbria SKET GmbH. В приоритете проволока с высоким содержание никеля.

Волочение металла – процесс обжатия металла заготовки при протаскивании ее через волоку инструмент с отверстием, сечение которого меньше исходного сечения заготовки.

В результате процесса волочения поперечное сечение заготовки уменьшается, а длина ее увеличивается. Волочение металла применяется без нагрева заготовки.

За один цикл обжатия в волоке, нельзя значительно уменьшить сечение заготовки. Так как усилие может быть приложено только к выходящему из волоки концу заготовки. А при чрезмерном усилии проволока может просто порваться.

Оборудованием являются специальные волочильные станы, на которых за один цикл проволока может получать несколько обжатий.

Волочением получают всю проволоку для электротехнической и электронной ...
Согласие на обработку персональных данных